不同改性尼龍注塑時有哪些差異

隨著汽車、機械、電子電器、航空航天等工業的發展，對材料性能的要求越來越高，開發高性能、多功能化改性尼龍（PA）專用材料已經成為了主要的研發課題。關于不同改性PA在注塑中有哪些差異問題，為大家做了整理，以供參考。

01、玻璃(li)板(ban)植物纖維減弱PA

在PA加入玻璃纖維，PA的力學性能、尺(chi)寸穩定性、耐(nai)熱(re)性、耐(nai)老化性能有明顯提高。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大(da)致相同，但因(yin)流動較增強前差，所以注射(she)壓力和注射(she)速度要適當提高，機筒溫度提高10～40℃。

伴隨玻(bo)纖在(zai)(zai)鋅合金壓鑄整個(ge)過程(cheng)中會(hui)沿外溢方位價(jia)值(zhi)趨向(xiang)，引發的力學性能(neng)和抽縮率在(zai)(zai)價(jia)值(zhi)趨向(xiang)方位上開展，致使(shi)產品斷裂(lie)翹曲(qu)，

之所以，鑷(nie)子設計(ji)構(gou)思時(shi)，澆口的(de)定位(wei)、的(de)樣子要科學(xue)，的(de)工藝上(shang)可挺高鑷(nie)子的(de)平均溫度，包裝材料拿出后放上(shang)沸水中讓其變慢制冷。

同(tong)時，加如玻纖的(de)占比越大(da)，其對壓(ya)鑄機(ji)塑化pcb板的(de)磨花越大(da)，最合(he)適是運用(yong)雙(shuang)金屬螺(luo)桿式、機(ji)筒。

02、阻燃劑(ji)PA

基于(yu)在PA中加入(ru)了阻(zu)燃劑(ji)，大部分阻(zu)燃劑(ji)在高溫下易(yi)分解，釋放出(chu)酸性物質，對(dui)金屬具有腐蝕作用，因此(ci)，塑化元件(螺桿(gan)、過(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)頭、過(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)圈、過(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)墊圈、法蘭等)需鍍(du)硬鉻處理。

流程幾(ji)個方面，不應把握機筒氣溫未(wei)(wei)能(neng)(neng)過高，打瘦臉針網絡速(su)度未(wei)(wei)能(neng)(neng)太快(kuai)，以避免(mian)出現因膠料(liao)氣溫過高而吸附(fu)給予食品變黑和運(yun)動學(xue)性能(neng)(neng)方面降低。

03、全(quan)透明PA

透(tou)(tou)明色PA具(ju)有良好的(de)拉伸強度(du)(du)(du)(du)、耐(nai)沖(chong)擊強度(du)(du)(du)(du)、剛(gang)性(xing)、耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)化學性(xing)、表面硬度(du)(du)(du)(du)等性(xing)能(neng)，透(tou)(tou)光率高，與光學玻璃相近(jin)，加工溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為300～315℃，成型加工時，需嚴格(ge)控(kong)制機筒(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，熔(rong)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)太(tai)(tai)高會(hui)(hui)因(yin)降(jiang)解(jie)而導致制品變(bian)色，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)太(tai)(tai)低會(hui)(hui)因(yin)塑化不良而影響(xiang)制品的(de)透(tou)(tou)明度(du)(du)(du)(du)。模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)盡量取(qu)低些，模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)高會(hui)(hui)因(yin)結(jie)晶而使制品的(de)透(tou)(tou)明度(du)(du)(du)(du)降(jiang)低。

04、耐候PA

耐候改良是在(zai)PA中加入(ru)炭黑(hei)等吸收(shou)紫外線的助(zhu)劑，這些助(zhu)劑對(dui)PA的自潤滑性和對(dui)金屬的磨損大(da)大(da)增強(qiang)，成型加工時會影(ying)響下料和磨損機(ji)件(jian)。因此，需(xu)要采用進料能力強(qiang)及耐磨性高的螺桿、機(ji)筒、過(guo)膠頭、過(guo)膠圈、過(guo)膠墊圈組(zu)合(he)。